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K890高速鋼
K890高速鋼介紹
K890 MICROCLEAN是一種韌性與耐磨性結合的非常好的高性能模具鋼。這使它具備穩定的冷作模具應用性能，如奧氏體不銹鋼和較高強度鋼的沖切和成形。在這些應用中，長期生產運行低模具維護需要抗崩角、開裂和耐磨損的組合。高純凈度，各向同性的合金粉末配以高溫高壓過程保證的均勻顆粒與分布造就了各向同性，無偏析的工具鋼。
模具制造工序是在加工環節中的一個非常重要的環節。為了達到長且可靠的模具性能，模具在表面光潔度方面的品質非常重要。由于K890 MICROCLEAN合金成分十分均勻并且制造過程采用超純凈工藝，使得 K890 MICROCLEAN相比其它高合金粉末工具鋼顯現出非常好的機械加工性能和研磨性能。
K890高速鋼化學成分
元素 碳C 硅Si 錳Mn 鉻Cr 鉬Mo 釩V 鎢W 鈷Co
含量 0.85 0.55 0.4 4.35 2.8 2.1 2.55 4.5
K890高速鋼用途
K890 MICROCLEAN是經粉末冶金煉鋼工藝生產的具有很好耐磨性和高韌性組合的冷作模具鋼。K890 MICROCLEAN特別適用于那些要求穩定性高、高容量邊緣的模具和較低溫度下的熱煅、切割和下料、精細切割、粉末壓實等。
K890高速鋼材料處理：
很高強度/抗壓強度：1180°C/3x2h 540°C（2155°F/3x2h 1005°F）
退火：退火后硬度可達280 HB。
應力消除：650-700°C通過加熱浸泡，熱透后中性氣體保溫1到2個小時，在一個中立的氣氛中爐內慢慢冷卻。
淬火：1030-1180°C（1885-2155°F）/油， 氮氣，工件熱透后。以下溫度均衡：20-30分鐘的淬火溫度為1030-1100°C（1885-2010°F）；6分鐘的淬火溫度為1150-1180°C（2100-2155°F）。
回火：在硬化后，慢慢加熱回火溫度。20mm的工件在在爐內的時間至少2小時。在空氣中冷卻，我們建議你至少要3次，獲得硬度58–64 HRC。