QCM8日本山陽冷模具鋼

　　QCM8日本山陽冷模具鋼詳解：

　　QCM8日本山陽冷模具鋼

　　(1)模具鋼的特點: QCM8日本山陽特種鋼，冷模具鋼，是SKD11與基材彈簧鋼結合的材料，碳化物滲碳體很少，或顆粒物也很細。耐磨性好，切削性能好，熱處理工藝變化小。鋁的熱處理工藝條件與SKD11相同，在450～淬火后550℃范圍內的強度可達60HRC以上，高于SKD11鋼，但此時斷裂韌性較低(仍高于SKD11鋼的2倍以上)。馬氏體的臨界值冷速低于SKD11鋼。TD法和滲氮處理比SKD11鋼更適合；高精度線切割，易干裂。

　　(2) 成分：鋼牌號，成分公布

　　(3)零界點環境溫度(自然數): 1030℃奧氏體化，Ac1=825℃，Ac3=885℃，Ms=200℃。

　　(4)QCM8熱處理、淬火標準 : 第一次預熱溫度5000～第二次預熱溫度為800℃，650℃～退火溫度為850℃1030℃～氣淬1050℃，或分級淬火環境溫度250℃～500℃(鹽奶浴，每25mm維持100℃(～20min)，也可進行油淬至200℃冒油風冷。

　　回火溫度為500℃或更高，淬火后風冷，一般完成2次淬火。

　　(5)QCM8典型應用示例說明

　　①可精密沖壓磨具、冷鍛磨具、冷擠壓模具、拉伸模具、卷邊模具、成型熱軋帶鋼。

　　②也可用于耐磨塑料成型模具等。

　　鋼與SKD11鋼價格相同，但使用壽命是金屬型鑄SKH51彈簧鋼的3倍。

　　許多標準件都是由冷頭模具制成的。冷頭模具承受著猛烈的沖壓加工負荷，其型腔表面承受著非常高的壓力應力。規定型鋼具有較高的抗壓強度、韌性和耐磨性。冷軋模具調質后，表面應具有較強的強度，芯部必須具有良好的延展性，使表面具有一定的壓應力，能夠抵抗冷擠壓環節所能承受的地面應力。

　　用于制造產品工件大批量相對較小的冷軋模具，一般選用調質鋼或合金結構鋼作為冷軋模具鋼，對模具腔進行部分熱處理，使凹模硬度超過HRC60，而磨具心5強度為HRC35~45。為了獲得更理想的淬硬層深度，應根據模具截面尺寸選擇具有一定切削性能的模具鋼。硬化層過淺，使用時可能會導致凹模坍塌；硬底層過深，使用時可能會使磨具干裂。