采用煅燒余熱處理方法制造4Cr5MoVSi模具鋼

　　【專利摘要】本產(chǎn)品公開了4cr5movsi模具鋼煅燒余熱處理方法，包括以下工藝:(1)將煅燒后的原料送入控制冷室，在15-30s內(nèi)快速冷卻至640±在680-700℃保溫8-16小時(shí)后，進(jìn)入等溫爐，公布空冷；(2)以60-80℃/小時(shí)加熱至840-860℃，保溫0.5-1小時(shí)，取下鹽水淬油冷；(3)以60-80℃/小時(shí)加熱至160-180℃，保溫3-6小時(shí)，公布風(fēng)冷；(4)以80-100℃/小時(shí)加熱至620-650℃，保溫5-10小時(shí)。在節(jié)約資源、保持高韌性、高耐磨性的前提下，晶體細(xì)，表面質(zhì)量好，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　【專利說(shuō)明】4Cr5M〇煅燒余熱處理VSi模具鋼

　　[技術(shù)領(lǐng)域]

　　[0001] 本產(chǎn)品屬于鍛件的熱處理工藝，實(shí)際涉及4cr5m〇VSi模具鋼采用煅燒余熱處理 工藝。

　　【背景技術(shù)】

　　[0002] 如今，鋼材原材料價(jià)格迅速上漲，鋼材價(jià)格正在下降，制造商的成本壓力很大 許多煅燒企業(yè)選擇煅燒余熱處理的可行性，但這種方法有好有壞：有益的一面是 節(jié)約資源，減少污染，提高效率；缺點(diǎn)是煅燒產(chǎn)生的粗機(jī)構(gòu)通過淬火 奧氏體粗壯，粗奧氏體直接影響產(chǎn)品的強(qiáng)度沖擊性能，煅燒產(chǎn)品不打 磨削后直接淬火會(huì)產(chǎn)生裂紋，導(dǎo)致廢物升高。

　　[發(fā)明內(nèi)容]

　　[0003] 本產(chǎn)品公開解決上述問題。 4Cr5M〇VSI模具鋼采用煅燒余熱處理方法 顆粒細(xì)，表面質(zhì)量好，去氫效果好，節(jié)約資源，保質(zhì)保量。

　　[0004] 本產(chǎn)品的技術(shù)方案如下： 煅燒余熱熱處理方法采用4Cr5MoVSi模具鋼，其特點(diǎn)是：包括以下工藝： (1) 將煅燒后的原料送入控冷室，在15-30S內(nèi)快速冷卻至640±10°C，再次進(jìn)入等溫爐，在 680-700°C保溫8-16小時(shí)，公布空冷； (2) 以60-80°C /小時(shí)加熱到840-860°C，保溫0. 取下鹽水淬油冷卻5-1小時(shí)； (3) 以60-80°C /小時(shí)加熱到160-180°C，保溫3-6小時(shí)，公布風(fēng)冷； (4) 以80-KKTC /小時(shí)加熱到620-650°C，保溫5-10小時(shí)，公布空冷。

　　[0005] 上述工藝(2)鹽水淬油冷中鹽水為5-12%的鹽溶液作為本產(chǎn)品的改進(jìn)。

　　[0005] 上述工藝(2)鹽水淬油冷中鹽水為5-12%的鹽溶液作為本產(chǎn)品的改進(jìn)。

　　[0006] 作為本產(chǎn)品的改進(jìn)，上述工藝(2)鹽水淬油冷卻，油為20#機(jī)械油，溫度: 80-100。。。

　　[0007] 本產(chǎn)品采用鍛后余熱進(jìn)行熱處理，節(jié)約資源，過程(1)速冷至650攝氏度左右 進(jìn)入等溫爐時(shí)間長(zhǎng)，進(jìn)行等溫變化，進(jìn)行球化處理，改善鋼的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)， 去氫效果好，應(yīng)力降低，獲得符合強(qiáng)度要求的原料，然后進(jìn)行調(diào)質(zhì)。淬火后，用鹽水淬火 油冷，冷卻速度快，硬度大，對(duì)稱，在淬火和高溫回火之間，可以減少變形和干裂，提高低溫 在保持高韌性和高耐磨性的前提下，應(yīng)力工藝可以減少內(nèi)應(yīng)力和延性，防止使用過程中斷裂或過度 早毀壞。

　　[0008] 本產(chǎn)品的有益效果如下： 本產(chǎn)品所述4Cr5M〇VSi模具鋼采用煅燒余熱處理方法，鍛造余熱采用熱處理方法 在節(jié)約資源、保持高韌性、高耐磨性的前提下，晶體細(xì)，表面質(zhì)量好，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　[具體實(shí)施方法] [0009] 實(shí)施例1 4Cr5MoVSi模具鋼規(guī)格為2000X60X500mm，采用煅燒余熱處理方法，包括以下步驟 驟： (1) 將煅燒后的原料送入控冷室，在20s內(nèi)迅速冷卻至640°C，然后在690年進(jìn)入等溫爐°C保 溫14鐘頭，公布空冷； (2) 以60°C /小時(shí)加熱到850°C，保溫1小時(shí)，取下用8%鹽水淬火20#機(jī)械油冷卻 卻，溫度在80°C ; (3) 以70°C /小時(shí)加熱到1700°C，保溫5小時(shí)，公布風(fēng)冷； (4) 以90°C /小時(shí)加熱到6400°C，保溫8小時(shí)，公布空冷。

　　[0010] 實(shí)施例2 鍛件尺寸為3000X500X500X500mm，包括以下內(nèi)容 流程： (1) 將煅燒后的原料送入控冷室，在30s內(nèi)快速冷卻至650°C，然后進(jìn)入等溫爐，680°C保 溫12鐘頭，公布空冷； (2) 以70°C /小時(shí)加熱到860°C，保溫0. 用6%鹽水淬20#機(jī)械油冷卻5小時(shí) 卻，溫度在90°C ; (3) 以80°C /小時(shí)加熱到1800°C，保溫6小時(shí)，公布風(fēng)冷； (4) 以100°C /小時(shí)加熱到6300°C，保溫7小時(shí)，公布空冷。

　　【權(quán)利規(guī)定】

　　1. 煅燒余熱熱處理方法采用4Cr5MoVSi模具鋼，其特點(diǎn)是：包括以下工藝： (1) 將煅燒后的原料送入控冷室，在15-30S內(nèi)快速冷卻至640±10°C，再次進(jìn)入等溫爐，在 680-700°C保溫8-16小時(shí)，公布空冷； (2) 以60-80°C /小時(shí)加熱到840-860°C，保溫0. 取下鹽水淬油冷卻5-1小時(shí)； (3) 以60-80°C /小時(shí)加熱到160-180°C，保溫3-6小時(shí)，公布風(fēng)冷； (4) 以80-KKTC /小時(shí)加熱到620-650°C，保溫5-10小時(shí)，公布空冷。

　　2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的4Cr5M〇VSi模具鋼采用煅燒余熱處理方法，其特點(diǎn)是： 在鹽水淬油冷中，鹽水為5-12%的鹽溶液。

　　3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的4Cr5M〇VSi模具鋼采用煅燒余熱處理方法，其特點(diǎn)是： 在鹽水淬油冷卻過程中，油為20#機(jī)械油，溫度為80-100°C。

　　[文檔序號(hào)]C21D8/00GK104152639SQ201403641

　　[公告日]2014年11月19日 申請(qǐng)日期：2014年7月29日 優(yōu)先日:2014年7月29日

　　【發(fā)明人】羅曉芳 申請(qǐng)人：張家港廣大機(jī)械鍛造有限公司