熱處理方法SKD11

成份規范：GB/T1299-2000

有機化學成分：% C碳 Si硅 Mn錳 Cr鉻 V釩 Mo鉬 P磷 S硫磺

1.50 0.25 0.45 12.0 0.35 1.00 ≤0.025 ≤0.010

特點：高碳鋼高鉻鋼，高切削性能，高韌性，耐磨性和延展性。

主要用途：各種冷模、熱軋帶鋼成型、剪刀、冷擠壓專用工具、塑料模具等復雜外觀。

強度：出廠情況：HB≤255， HRC60在熱處理工藝之后°上下；

A.熱處理：熱處理(獲得穩定材料合金成分)

熱處理：熱處理，940℃油或水冷散熱(原料深度較大時油冷)，640

上海荔鋒模具鋼材有限公司

B.熱處理工藝的最終內容如下：

1．熱處理：首先加熱700-750℃(宜二次加熱~500℃~850℃)，然后加熱至1000-1040。

2．淬火：加熱至150~200℃，隔熱保溫保溫保溫在這里的環境溫度中停留≥

C、選擇實驗對比的方法積累經驗：

SKD11 /productinfo/detail_4_51_109.html

熱處理方法試驗的具體內容：

提前準備好試棒，按以下規格型號總數準備各部件(選用原P620-01-m01料表不正確的兩個胚胎，根據現有的Cr12MoV或Cr12，圓棒必須標明其材料牌號)；

編號標記：(1,2,3,4等)；

工藝技術：

A、例如(1,2)(每個環境溫度調節點各一個)：按預熱處理 深加工(銑削或切削) 最終熱處理工藝；

B、件號如（3，四)(每個環境溫度調節點各一個)：處理后 最終熱處理工藝；(熱處理工藝及處理后應盡可能放置，細長件應及時垂直吊卸)；

各工藝流程結束時，請盡快填寫成品尺寸和平面度、平行度實際值、熱處理溫度和保溫時間、起止時間和詳細的操作流程和時間，如各處理后、熱處理工藝后的實際值、熱處理溫度和保溫時間。有關硬度值、操作人員姓名等信息。

附表：a、SKD11： 200*20*20 4件;

b、SKD11： 55*55*55 4件;

c、SKD11： 55*55*55 4件(如圖所示的生產加工);

d、Cr12或Cr12MoV φ20*200 2件;

e、Cr12或Cr12MoV 目前倉庫中規格型號較小的原材料。 2件;

材料由來： /articleinfo/detail_5_10_365.html