熱作模具鋼的成分與合金調(diào)質(zhì)鋼相似。一般來(lái)說(shuō)，碳的質(zhì)量濃度低于0.5%Cr、Mn、Ni、Si等合金元素。熱作模具鋼根據(jù)操作溫度和性能用途分為以下幾種：

　　① 通用熱作模具鋼：55NiCrMoV以低合金熱作模具鋼為代表；H13代表合金熱作模具鋼；3Cr3Mo3VSi鎢鉬系熱作模具鋼。

　　② 超大型鑄造模塊采用高淬透性鋼：淬透性好，規(guī)格大的磨具芯會(huì)獲得均勻的特性。

　　③ 高熱強(qiáng)度模具鋼可分為以下四類。

　　a.中合金高熱強(qiáng)度模具鋼：一般為3Cr3Mo3SiV(H10)和4CrSMoSiV在提升鋼的前提下W、Mo、Co、Nb提高美國(guó)等高溫特性的元素ASTM標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)H10A,我國(guó)研發(fā)的3Cr3Mo3W2V等。

　　b.沉淀硬化熱作模具鋼：該鋼含碳量低，一般在2%左右。一些沉淀硬化的合金元素，如V、Vb、Ni、Al、Mo淬火后，模具鋼應(yīng)在較低溫度下淬火(約400℃),強(qiáng)度為40HRC由于碳含量低，中溫回火后機(jī)構(gòu)為板條形低碳奧氏體，韌性好，鉆孔性好，可凹模加工。

　　c.低碳高速鋼和基體鋼：高速工具鋼具有較好的抗回火變軟性能，但韌性和耐冷熱疲勞性能較弱。低碳高速鋼在放棄部分紅硬耐磨性的情況下，將快速鋼的碳含量從1%降低到0.3%~0.6%，提高韌性和耐冷熱疲勞性能。 d.奧氏體熱作模具鋼：這種鋼經(jīng)固溶時(shí)效處理后，700~800℃比如日本日立金屬公司的5Mn18Cr10V2、我國(guó)的7Mn10Cr8Ni10Mo3V2等。

　　(8)其他熱作模具鋼 為了提高熱沖、熱扎、熱鍛和中小型機(jī)械壓力機(jī)的模具鋼性能，取代目前使用的5CrNiMo、5CrMnMo、3Cr2W8V多年來(lái)，中國(guó)對(duì)鋼種進(jìn)行了大量研究，如20世紀(jì)70年代開發(fā)的35Cr3Mo3W2V(HM1)、3Cr3Mo3VNb(HM3)、4Cr3MoW4VNb(GR)、等等，耐熱性、耐熱性和疲勞性逐漸提高。

　　此外，中國(guó)還開發(fā)了5Cr4W2Mo2SiV、5Cr4Mo6Ni2WV、7W4Cr2MoNiV、5Cr4W5MoV等待鋼種，用于熱精鍛或熱擠壓模具，無(wú)論效果如何。28世紀(jì)80年代開發(fā)的高燒高強(qiáng)度韌性鋼Cr2NiMoWVSi、6Cr2Mn2SiMoV、65W8Cr4VTi(LM1)、65Cr5Mo3W2VSiTi(LM2)、4Cr2Mo2WV(TM)、4Cr3Mo2NiVNb(HD),其中,TM、HD鋼用于取代3Cr2W8V效果較好。

　　為了提高大截面機(jī)鍛模和錘鍛模的熱強(qiáng)度，近年來(lái)開發(fā)了5種鋼種Cr2NiMoVSi、45Cr2NiMoVSi、55NiCrMoV、ER8、3Cr2MoWVNi、4Cr2MoVNi