Cr12MoV鋼材高耐磨、微變形冷作模具鋼，含碳量高達1.5%，含鉻量高喧11.5%，經熱處理硬度可達60HRC。SKD11鋼可用來制造截面大、形狀復雜、經受沖擊力大、要求耐磨性高的冷作模具鋼，如硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模等。
特性：具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性；高溫抗氧化性能好，淬火和拋光后抗銹蝕能力好，熱處理變形小。
用途：適用于復雜可能變形的產品模具，高耐磨性長壽命的各類冷沖壓模具及冷剪切刃，搓絲板，冷擠壓成形、拉伸膜、啤不銹鋼片及高硬度材料的衡裁模等。
很新報價(元/KG)
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厚度或直徑/MM |
圓棒 |
毛料 |
光料 |
精料 |
產地 |
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10-19 |
無 |
17 |
25 |
25.5 |
大連 |
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20-80 |
無 |
17 |
22 |
22.5 |
大連 |
特性
高耐磨性，可真空熱處理至HRC60°-62°，加工性能優。
用途
用于五金沖壓模，拉伸模，不銹鋼片沖裁模，高硬度沖裁模，剪切刀模，搓絲模，五金零件制作，機械制造等。
比較標準
AISI SKD11 JIS D2
熱處理工藝
去應力退火 工件粗加工后，加熱至600~650℃，保溫2h，隨爐冷卻到500℃，出爐空冷。淬火工件緩慢升溫到600℃，保溫20min進行首次預熱，均溫后升至850℃，再保溫30min進行第二次預熱，很后升溫到1020~1040℃，保溫25~40min，出爐空冷。回火：淬火后應立即回火，并回火至少兩次，每次保溫時間不低于2h注意：淬火后應及時回火，防止開裂，并要防止表面脫碳，量規及高精度模具應進行深冷處理（-70℃），并采用高溫回火，減少工件變形，高溫回火溫度500~560℃，硬度大于58HRC硬度：退火，≤255HB，壓痕直徑≥3.8mm；淬火，≥59HRC
熱處理規范及金相組織
熱處理規范：淬火，820±15℃預熱，1000±6℃(鹽浴)或1010±6℃(爐控氣氛)加熱，保溫10～20min，空冷，200±6℃回火。