熱處理工藝是機(jī)械制造中的重要工藝，它可以通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，改善工件的使用性能和內(nèi)在質(zhì)量。

　　關(guān)于Cr12MoV的熱處理工藝，你知道多少呢?

 

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　　Cr12MoV模具鋼常用熱處理工藝有以下三種：

　　一次硬化處理方法

　　一次硬化處理方法是Cr12MoV模具鋼熱處理工藝的一種，方法是采用采用低溫淬火低溫回火。即950～1000℃加熱淬火，200℃回火。選用較低的淬火溫度，晶粒較細(xì)，鋼的強(qiáng)度和韌度較好，鋼的硬度和耐磨性高，熱處理變形較小。一般淬火液選用淬火油或硝鹽浴，采用單液淬火，也可采用雙液分級(jí)淬火。鋼中的殘留奧氏體量在20%左右,回火溫度一般為160～200℃。回火時(shí)間為2～4h，回火以2次為宜，這樣在機(jī)加工過(guò)程中工件不易開(kāi)裂。

　　作用：可獲高硬度及較高韌度，但抗壓強(qiáng)度低。

　　二次硬化處理方法

　　作為Cr12MoV模具鋼熱處理工藝方法的二次硬化處理采用高溫淬火高溫回火，即1100℃左右加熱淬火，500～520℃回火。經(jīng)二次硬化處理，鋼有較高的紅硬性、耐磨性和回火穩(wěn)定性，但強(qiáng)度和韌度會(huì)稍降低。一般淬火液選用淬火油或硝鹽浴，采用單液淬火或雙液分級(jí)淬火。淬火溫度高，淬火后鋼中有大量殘留奧氏體，硬度比較低，但采用較高的溫度(490～520℃)回火后，工件硬度也可以提高到60～62HRC，硬度的提高主要是由于殘留奧氏體在回火過(guò)程中轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。回火一般以3次為宜。

　　作用：可獲較高硬度及抗壓強(qiáng)度，韌度也好。

　　中溫淬火中溫回火工藝

　　中溫淬火中溫回火工藝是為獲得了較高硬度和韌度的一種Cr12MoV模具鋼熱處理工藝方法。采用1030℃左右加熱淬火，400℃左右回火。由于中溫加熱可完全奧氏體化，而合金元素未完全熔于奧氏體內(nèi)，避免得到過(guò)飽和馬氏體。采用低溫回火可保證工件所需硬度，二次回火可使淬火應(yīng)力充分消除。

　　作用：可獲較高硬度和抗壓強(qiáng)度，強(qiáng)韌度適中。

 

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　　辨別真假Cr12MoV模具鋼

　　Cr12MoV

　　Cr12MoV鋼種是冷作鋼中應(yīng)用很廣范的鋼種，市場(chǎng)用量較大，因此一些不良商廠通過(guò)各種形式降成本作假，來(lái)達(dá)到以假亂真的市場(chǎng)現(xiàn)象，從而獲得較大的利潤(rùn)，對(duì)客戶使用者造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。

　　Cr12MoV化學(xué)成份

　　Cr12MoV特性

　　退火狀態(tài)交貨，退火硬度