一、1.2379簡介：

 

　　1.2379是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強，尺寸穩定性好的特點。

 

　　化學成份：

 

　　C：1.05 Cr：0.7 Mn：1.00 Si：0.35 W：0.50 V：0.05

 

　　特性：

 

　　真空脫氣精煉處理鋼質純凈。球化退火軟化處理，切削加工性能良好。強化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性很其優異。

 

　　優點：

 

　　1、耐磨性高

 

　　2、高抗壓強度

 

　　3、尺寸穩定性好

 

　　4、良好的加工性能與

 

　　5、良好的韌性

 

　　6、優良的抗回火軟化性

 

　　二、用途：

 

　　厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模；

 

　　各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片；

 

　　螺紋軋制模和耐磨滑塊；

 

　　冷鐓模具，熱固樹脂成型模；

 

　　深拉成型模，冷擠壓模具。

 

　　三、參考對應牌號：

 

　　中國GB標準牌號Cr12Mo1V1、美國AISI/ASTM標準牌號D2、日本JIS標準牌號SKD11、德國DIN標準牌號X155CrVMo121、日本日立(HITACHI)標準牌號SLD、日本(DAIDO)標準牌號DC11、日本不二越(NACHI)標準牌號CDS11、奧地利(BOHLER)標準牌號K110、瑞典(ASSAB)標準牌號XW41。

 

　　四、物理性能：

 

　　淬火、回火至硬度63HRC.其在室溫和高溫時的物理性能

 

　　1)溫度20°C時，密度7700g/cm，熱導率20.0W/(m-K)，彈性模量210000MPa。

 

　　2)溫度200°C時，密度7650g/cm，線脹系數(20°C)12.2×10K，熱導率：21.0W/(m-K)，彈性摸量200000MPa。

 

　　3)溫度400℃時，密度7600g/cm，熱導率23.0W/(m-K)，彈性摸量180000MPa

 

　　五、工藝規范：

 

　　熱加工規范：

 

　　開始溫度1050°C，終止溫度850°C，爐冷。

 

　　軟化退火規范：

 

　　在保護氣體下，加熱到800~850°C，以10℃/h的冷速冷至600℃，然后空冷，硬度≤250HBw。

 

　　去應力處理：

 

　　如要消除粗加工后產生的殘余應力，應將模具加熱至650°C，保溫2h后爐冷卻500°C，再出爐空泠。

 

　　淬火、回火規范：

 

　　首次預熱溫度550~600°C，每25mm保持約30min；第二次預熱溫度800~850℃，每25mm保持約30min；奧氏體化溫度975~1040℃：，每25mm保持約30min，油(40~70°C)或氣體冷卻，冷至50~70mm后立即回火。

 

　　1)低溫回火：回火溫度150~200℃，每25mm保持約60mín以上，空泠，硬度≥61HRC。低溫回火宜選用較低的奧氏體化溫度975~1025°C。

 

　　2)高溫回火：回火溫度480~540℃，每25mm保持約60min以上，空冷，回火兩次以上，硬度≥58HRC。高溫回火應選用較高的奧氏體化溫度1000~1040°C。

 

　　深冷處理規范：

 

　　淬火后立即將工件冷卻-80~-70°C之間，保持3~4h，再進行回火。深冷處理可提高硬度1~3HRC.

 

　　時效處理規范：

 

　　時效溫度110~140°C，保溫25~100h，以確保工件在使用過程中尺寸穩定。

 

　　六、典型應用舉例：

 

　　1)適合制作各種硅鋼片高速沖裁摸。

 

　　2)適合精密沖壓模具、冷擠壓成形模、拉深模、沖裁模。

 

　　3)適合干高效率的剪切薄料的剪刀、深拉深模及拉管模等。

 

　　4)適用于復雜易變形的工具模，高耐磨性長使用壽命的各類冷沖壓模具。

 

　　5)用作需要很佳的耐磨性和良好的韌性的冷作模具，可用于壓花模、冷鍛模。

 

　　6)用于重載的沖壓模具、冷剪切刃、搓絲板等。

 

　　7)用于冷鐓模、陶土模等。

 

　　8)用于損性塑料成型模。