201拉伸用模具鋼的選擇很重要，需要考慮材料的硬度、強度、韌性等因素，常用的模具鋼有P20和718等

1、模具鋼硬度的選擇

模具鋼的硬度決定了拉伸加工的最終效果，硬度太低容易出現變形無法很好地保持形狀，而硬度太高容易導致斷裂在選擇模具鋼時，需要綜合考慮產品的特點，選取適當的硬度

對于一般的塑料拉伸加工，常用的模具鋼是P20，其硬度在30-35HRC之間，具有較好的加工性能和耐磨性，適合用于中小型拉伸產品的制造

2、模具鋼強度和韌性的選擇

模具鋼的強度和韌性是影響拉伸加工質量的重要因素強度過低容易導致拉伸過程中的變形和斷裂，韌性過低則容易出現裂紋

常用的模具鋼718具有較高的強度和韌性，并且具有良好的延展性，適用于大型拉伸產品的制造它的硬度通常在30-35HRC之間，能夠滿足大部分拉伸加工的需求

3、模具鋼的熱處理

模具鋼在使用前需要進行熱處理，以提高硬度和強度常用的熱處理方法包括淬火、回火等

淬火可以提高模具鋼的硬度，增加其抗壓能力，但也容易導致脆性增加在淬火后需要進行回火處理，以增加模具鋼的韌性

正確的熱處理方法可以保證模具鋼的性能，提高拉伸加工產品的質量和壽命

選擇適合的模具鋼是保證拉伸加工質量的重要因素，需要考慮硬度、強度和韌性等多個因素常用的模具鋼有P20和718，根據不同的產品特點選擇合適的模具鋼，并進行正確的熱處理，可以提高拉伸加工產品的質量和使用壽命