Inconel 600合金為耐高溫腐蝕、耐氧化、冷熱加工焊接性能好的鎳鉻鐵基固溶強化合金℃以下具有令人滿意的熱強度和高塑性。合金可通過冷加工或電阻焊、溶焊或釬焊加固，適用于1100℃以下抗氧化部件承受低負荷。 Inconel 600合金成分特性

　　Inconel 600 耐腐蝕：

　　600合金對各種腐蝕介質具有耐腐蝕性。鉻的成分使合金在氧化條件下優于鎳 99.2 (合金 200) 和鎳 99.2（合金 201、低碳)耐腐蝕性更好。同時，高鎳含量使合金在還原條件和堿性溶液中具有良好的耐腐蝕性，能有效防止氯鐵應力腐蝕開裂。 600合金在乙酸、醋酸、螞蟻酸、硬脂酸等有機酸中耐腐蝕性好，無機酸耐腐蝕性中等。高純度水在核反應堆中具有優異的耐腐蝕性。 特別突出的性能是抵抗干氯和氯化氫的腐蝕，達到應用溫度 650℃。退火和固溶合金在空氣中具有良好的抗氧化剝落性能和高強度。該合金還能抵抗氨、氮和碳的氣氛，但當氧化還原條件交替變化時，該合金會被一些氧化介質腐蝕。

　　Inconel 600熱處理工藝：

　　600合金僅根據冷拉硬化。將其加熱至1800oF或982oC，持續10到15分鐘。超過這個極限，即使小到19000oF也會引起加熱 完全軟化，不易產生多余的晶體。由于制冷速度不會損害其軟化，飲用水或蒸發冷卻金屬材料。

　　Inconel 600熱處理或煅燒：

　　合金正常硫含量爐的標準均應用于合金600煅燒。熱處理的關鍵溫度為1850oF到2300oF，少量的生產加工持續到1600oF。金屬材料在這里的溫度極限內可塑性低，不能在1200oF至1600oF中間進行熱處理。

　　Inconel600生產加工：

　　600合金易于生產加工成熱處理和淬火。彈簧鋼和鍛造稀有金屬尖銳機械設備必須在生產加工過程中產生大量熱量。根據應用程序CVD硬質合金專用工具(有機化學液相堆積)涂層，能取得優異合理的效果。防止松動和損壞。PVD涂層在工程施工過程中容易產生較小的激光切割速率。由于其優異的可塑性，合金600會導致生長和細化Inconel一定要選擇合適的碎屑槽。在金屬材料承受高溫加工工藝標準(如焊接)之前，應完全消除硫含量的油潤滑液。

　　Inconel600運用：

　　機場活塞發動機、排氣管軸套、液壓密封件、真空燒結爐配件、二氧化鈦設備、熱處理罐、箱式電阻爐、拖盤、二氯乙烷裂化器、汽車汽油增稠劑MgCl揮發性、甲酸冷卻器、肥皂制造、超溫設備、燃氣蒸汽鍋爐、紙廠和偏堿蒸汽器，超級跑車及其生產核反應堆的機械設備。